Хотите получать наши новые материалы? Подпишитесь:
Отправляя данные, Вы подтверждаете, что согласны с
положением об обработке персональных данных
Древесина используется человеком в качестве строительного материала уже многие тысячи лет. За это время прекрасно изучены все ее достоинства и недостатки. Одним из главных в череде последних является «усадка» - то есть, изменение геометрических размеров дома после завершения строительства: по словам экспертов, конструкция, собранная из оцилиндрованного бревна или массивного профилированного бруса, может за год дать усадку, достигающую 10% от своей высоты. Пытливый человеческий ум все время старался изобрести «противоядие» от этой напасти. Одно из решений, появившееся около 40 лет назад, – клееный брус.
Почему обычная древесина дает такую большую усадку? «Тезис о том, что дерево – это "живой" материал, уже набил оскомину, - говорит Борис Мызин, президент производственной компании "Ардис". – Но именно из-за своей "живости" дерево, даже после того, как оно превратилось в дом, продолжает жить своей жизнью и демонстрировать характер. Древесина гигроскопична: во влажную погоду она набухает, в сухую – усыхает. А по той причине, что ствол дерева состоит из разных по прочности слоев, набор и отдача влаги происходит неравномерно. В итоге древесина деформируется по-разному, растрескивается и т.д.».
При этом давно известно, что доски можно просушить значительно лучше: они и тоньше чем бревно, и более однородны по составу. Поэтому в Финляндии в 70-х годах прошлого века была изобретена новая технология. Суть ее сводится к тому, что просушенные до оптимального показателя (влажность не более 10%) доски (ламели) склеиваются стопкой. Затем эта заготовка профилируется на специальном станке и получается клееный брус. Дома из него дают усадку в пределах всего 1%.
Как отмечает Валерий Мищенко, председатель совета директоров компании Kaskad Family, чаще всего клееный брус производят из хвойных пород деревьев – сосны или ели, реже лиственницы. Для стеновых конструкций обычно склеивают не менее пяти досок, что дает возможность получить брус толщиной от 200 мм.
Клееный брус обладает многочисленными достоинствами. Одно из них – небольшую усадку – мы уже упомянули. Есть и другие. Например, более высокая прочность. Как напоминает Сергей Панков, заместитель директора по строительству компании «Загородный проект», ламели перед склеиванием сортируют, выбраковывая те, что отличаются большим количеством сучков и трещин. «За счет того, что доски склеены между собой, слабые места одной доски компенсируются другими досками, и этот материал обладает большей прочностью по сравнению с бревном и обычным брусом. Он меньше подвергается деформациям и растрескиванию», - заключает Сергей Сивиринов, директор по продажам Uniparx Service.
Как и все прочие материалы на основе натурального дерева, клееный брус обладает хорошей экологичностью – дом получается теплым, дышится в нем легко. Выглядит такое строение тоже «экологично» - а этот вопрос сегодня волнует многих горожан, измученных жизнью в бетонных коробках и мечтающих хоть на даче получить что-то натуральное.
Сама процедура строительства позволяет серьезно экономить время и деньги при монтаже. Весь «домокомплект» производится в заводских условиях на высокоточном оборудовании, а рабочим на стройплощадке остается только собрать его, ничего не подгоняя, вырезая и т.п.
Стандартная длина клееного бруса – 6 м, однако существует возможность делать конструкции до 20 м. Это означает большие возможности при проектировании: практически нет ограничений в архитектурных стилях и площадях помещений.
Дом, построенный из данного материала, требует минимальной внутренней и внешней отделки: все стены ровные и гладкие изначально. Кстати, и скрытую электропроводку в таком здании сделать довольно просто: соответствующие штробы прорезаются на этапе изготовления деталей на заводе.
А что касается традиционной беды всех деревянных зданий – плохой огнестойкости и подверженности разрушению от насекомых и прочих вредителей – то эта проблема решается сегодня с помощью обработки антисептиками и антипиренами. Делается это тоже на стадии производства, что гарантирует более высокое качество пропитки по сравнению с самостоятельными усилиями владельца дома после завершения строительства.
Главным в числе недостатков опрошенные нами специалисты дружно назвали дороговизну – если сравнивать клееный брус с родственными цельным бревном или профилированным брусом. «Данный материал – высокотехнологичный, и он не может стоить дешево в силу ряда причин», - отмечает Борис Мызин. Среди них эксперт перечисляет необходимость оснащения производства высокоточным оборудованием, потребность в высококвалифицированном персонале (как на заводе, так и на стройплощадке), а также необходимость в дорогостоящих «ингредиентах» - пиломатериалы и клеевые составы. Впрочем, о цене мы еще поговорим подробнее – чуть ниже.
Как и любое другое дерево, клееный брус требует обработки. «Поверхности со временем меняют цвет, и необходимо покрывать их защитными составами», - говорит Евгений Шевченко, директор по продажам компании MULTIGROUP Development.
Что до прочих недостатков, то их наличие или отсутствие определяется в первую очередь качеством изготовления. Клеи, соединяющие ламели, могут выделять в воздух фенол. Не исключено и гниение, воздействие на материал микроорганизмов. Некачественная пропитка антипиренами способна сделать строение пожароопасным. Но все эти риски – повторимся – существуют только тогда, когда производитель «гонит» некачественную продукцию. У тех, кто хорошо зарекомендовал себя на рынке, дорожит собственной репутацией, с перечисленными аспектами все в порядке.
Много разговоров вызывала и тема долговечности – в частности, высказывались опасения, что со временем дом может расклеиться на отдельные ламели. Сложность тут в том, что технологии не более 40 лет от роду, так что домов из клееного бруса, стоящих век или два, просто не существует в природе. Но в Финляндии есть дома «первой волны», построенные еще в 70-е годы, и их состояние на сегодня вполне хорошее.
По поводу стоимости домов из клееного бруса высказывались, как это часто бывает, разные оценки. Так, по словам Валерия Мищенко, строительство под ключ обойдется в 16,5 - 21,5 тыс. руб. за кв. м (для бруса толщиной 125 мм) и 18,5 - 24,5 тыс. руб. (200 мм). Евгений Шевченко упоминает цену в 16-23 тыс. руб. за кв. м. Борис Мызин называет куда более внушительные 35-40 тыс. руб. за кв. м. И это, по его словам, из материала отечественного производства, а финский окажется еще вдвое дороже.
С чем согласны абсолютно все – клееный брус дороже прочих деревянных материалов: бруса «простого» и оцилиндрованного бревна. Разница, по мнению Алексея Асриева, управляющего партнера компании Atlas Development, составляет 40-50%. Так что те потребители, которые озабочены в первую очередь финансовыми соображениями, выберут «классические» пиломатериалы. Те же, кто не скован в деньгах, скорее остановятся на кирпичных домах, которые в нашей стране являются признанным символом успеха и благополучия. А клееный брус оказывается, таким образом, в этом «зазоре» между бедными и богатыми.
Как результат – не очень обширное распространение материала на рынке: общее количество построенных по этой технологии домов оценивается в считанные проценты. С другой стороны, наличествуют целые поселки, выстроенные давно, – и сегодня они «чувствуют себя» прекрасно. В их числе Борис Мызин называет клубный проект «Фортуна» (15 км от Москвы по Дмитровскому шоссе), который существует уже пять лет, – дома благополучно эксплуатируются. Сергей Панков напоминает о поселке «Honka №1» в Истринском районе (43 км от МКАД Пятницкое/Новорижское/Волоколамское шоссе). Евгений Шевченко называет поселок Сновидово (25 км по Рублевско-Успенскому шоссе) – он построен для сдачи в аренду, и все дома в нем из клееного бруса. С качеством все обстоит прекрасно. Эксперты также назвали проекты компании «Гуд Вуд» (GOOD WOOD) – строящиеся поселки «Львовские озера» (Новорижское шоссе, 107 км), «Левашово озеро» (Симферопольское шоссе, 74 км), «Новорижский оазис» (Новорижское шоссе, 94 км) и т.д.
Строительство дома – это вопрос, в котором большинство людей проявляет вполне обоснованный консерватизм. Заказать в кафе неизвестный салат – это можно, а вот «экспериментировать» с собственными коттеджами совершенно не хочется, поскольку цена вопроса оказывается совсем другой. Клееный брус внешне очень похож на обычный профилированный, и потребители искренне не понимают, почему они должны платить за «точно такое же» строение на 40-50% больше. А если цена оказывается соизмеримой с той, за которую можно построить кирпичный дом – тут у нашего человека вообще отпадают все вопросы.
Короче говоря, пока большинство населения воспринимают клееный брус как дорогую и при этом не очень понятную «придумку». И чтобы убедить их в обратном, производителям этого материала придется приложить немало времени и усилий.
Автор: Владимир Абгафоров | Metrinfo.ru
Еще больше полезной информации из мира недвижимости на нашем Youtube - канале Недвижимость+
